根據(jù)今年7月在法蘭克福發(fā)布的工業(yè)機器人市場數(shù)據(jù)顯示，中國連續(xù)八年來保持全球最大的市場，也是增速最快的市場，2018年的1/4，就是占據(jù)25%左右，然后到2019年的1/3，今年占到44%，中國市場占到全球市場實際規(guī)模越來越大。

隨著工業(yè)機器人的發(fā)展，中國機器人由小眾產(chǎn)品和行業(yè)成長為資本市場里一條較為粗壯分支，工業(yè)機器人發(fā)展之路勢不可擋。

提及工業(yè)機器人，就不得不提富士康早年提出的“百萬機器人”計劃。

在2011年，郭臺銘就曾公開的表示：到2014年，富士康要裝配100萬臺機械手臂，在五到十年內(nèi)完成首批自動化的工廠。

可當時的技術背景下，機器人的精準度與穩(wěn)定性還不足以讓機器人可以完全的替代人工操作，2014年時，富士康工廠內(nèi)很多復雜工序仍需人工操作，富士康的“百萬機器人計劃”最后沒能如期完成。

實際上，盡管富士康的“百萬機器人”計劃暫時失敗，但富士康在整個工廠的自動化上做的十分出色，已經(jīng)成功改造了多家“黑燈工廠”。以深圳的“黑燈工廠”為例，單條生產(chǎn)線減員接近90%，但生產(chǎn)效率卻提升了30%，庫存周期降低15%。其中，產(chǎn)能提升18%，人力耗用減少84%，實現(xiàn)每百萬營收制造費用降低11%，管理費用降低8%。

對此，我們不難看出，工業(yè)自動化有著高生產(chǎn)率、高質(zhì)量、信息準確性高、高安全性等優(yōu)點，可以解決企業(yè)用工成本高，企業(yè)利潤低，在市場上很難有競爭力的問題。

那，如今“百萬機器人”計劃能否實現(xiàn)？

縱觀我國工業(yè)制造業(yè)現(xiàn)狀，不難發(fā)現(xiàn)，我國正在進行勞動密集產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移。同時，富士康也在進行產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，僅2020年末，富士康便在越南投入15億美元。

既然自動化如此實惠，那么勞動密集產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移是為了什么？僅僅是為了保護環(huán)境嗎？

實則不然，更多的是為了那邊的廉價勞動力。

部署全自動化生產(chǎn)線不是可以幫助企業(yè)降本增效嗎？為什么還需要人工作業(yè)呢？

全自動化生產(chǎn)線初始成本高昂

蘋果在 2014 年推出 12 寸 MacBook 時試圖打造一套全自動化的生產(chǎn)線，為此它在中國的代工廠投入了數(shù)百萬美元資金，然而理想與現(xiàn)實的差距讓人感嘆，因為流程不規(guī)則、機器人故障，生產(chǎn)線一直處于擁堵的狀態(tài)，初始投入使用的一年內(nèi)還一直需要人工干預才能保證生產(chǎn)。這直接導致了蘋果發(fā)布 MacBook 延遲了六個月，用機器人代替工人剩下的錢遠遠不及額外的花費。

由此可見，對于任何一個企業(yè)而言，搭建一套完整的全工業(yè)機器人生產(chǎn)線所帶來的成本是巨大的。

這讓很多企業(yè)難以承擔如此高昂的初始成本。

除了金錢的成本之外，還需要投入人才、技術和時間的成本。

實際上，一條完整的全工業(yè)機器人生產(chǎn)線它所能做的事情比我們想象中的還要少。

工業(yè)機器人并不能代替人工進行復雜且多變的工藝。對于一個企業(yè)而言，每條生產(chǎn)線的需求都不盡相同，在產(chǎn)品更新?lián)Q代之后，需要重新搭建一條新的生產(chǎn)線的可能性極高。

而這不是在控制中心進行代碼更迭如此簡單的事情，更多地情況是：為了制造一個構(gòu)件，企業(yè)需要去給生產(chǎn)線上的每臺機器人更換零部件甚至需要重新設計一個機器人。

舉個例子來說，當一條生產(chǎn)線需要更換生產(chǎn)產(chǎn)品時，人工往往只需要耗費半天時間來進行培訓即可，可對于一條全自動生產(chǎn)線而言，則需要研發(fā)人員耗費大量的時間進行機器設計、更換、裝配以及測試。對于企業(yè)而言，時間成本往往比資金成本更重要。

由此可見，自動化實施的全方面部署并不是一個單向的提升過程，而是一個產(chǎn)業(yè)方向的全面提升。

行業(yè)具有周期性，產(chǎn)品迭代速度過快

像是3C行業(yè)，自動化改造難點在于產(chǎn)品生命周期較短，技術更新快，產(chǎn)品以多批次、小批量為主，且自動化生產(chǎn)線的柔性不如傳統(tǒng)流水線，一旦產(chǎn)品更新?lián)Q代，自動化生產(chǎn)線就需要重新規(guī)劃布局。

部分行業(yè)具有特殊屬性

像是水泥企業(yè)，全面進行“機器換人”就有違其具有社會屬性的行業(yè)定位。不少水泥企業(yè)被當?shù)卣猩桃Y進入本地時，解決當?shù)鼐蜆I(yè)是一個重要的因素。這讓部分企業(yè)在進行全自動化替換時很難實行落地。

當然企業(yè)作為社會經(jīng)濟的主體，拋開盈利空談社會責任不是長久之策。從實際來看，機器效率普遍高于人力，在相應的崗位上取代也是合理的。

生產(chǎn)中采納成本更低的方案本身就是社會的進步，社會沒必要支持落后生產(chǎn)力，“機器換人”可謂是社會發(fā)展的必然現(xiàn)象。

但目前我國80%以上的企業(yè)還是把機器人作為低端機械設備和機械裝備研發(fā)，沒有真正把智能、網(wǎng)聯(lián)和數(shù)據(jù)作為機器人開發(fā)，低技術、低品質(zhì)、低價格、低端應用的“四低”是我國大方向上的整體態(tài)勢。

盡管機器人一直在向靈活性、靈巧性方向發(fā)展，但目前我國機器人廠商在研發(fā)工業(yè)機器人時更多的仍是工業(yè)機械臂，這導致工業(yè)機器人的靈活性仍是一塊短板。

而即便機器人已經(jīng)相當智能，結(jié)合上文所述情況，也很難做到機器人全面代替人工。

甚至，我們可以說的絕對一點，機器人全面代替人工是一個偽命題，根本就不會有這樣的事實存在，人作為一種生產(chǎn)主導元素將永遠的存在下去。