勞動(dòng)力成本的不斷提升以及制造業(yè)對(duì)于高效率的追求，迫使更多的企業(yè)采用自動(dòng)化設(shè)備取代人工來完成生產(chǎn)。而作為生產(chǎn)線上不可或缺的檢測手段，機(jī)器視覺正在為制造業(yè)帶來革命性變化。

如果把生產(chǎn)制造比作人體，那么機(jī)器視覺就是火眼金睛。在生產(chǎn)制造業(yè)中，機(jī)器視覺技術(shù)被廣泛應(yīng)用于一些不適合人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場合，以及在大批量的工業(yè)生產(chǎn)中替代人工檢測，具有精確性高、速度快、成本低、易于集成等多重優(yōu)勢，能夠大幅提高工作效率及質(zhì)量。

隨著制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的推進(jìn)，市場對(duì)機(jī)器視覺產(chǎn)品的需求日益增長。根據(jù)gongkong?市場研究顯示：

● 2021年機(jī)器視覺市場受3C電子、半導(dǎo)體、新能源汽車市場需求拉動(dòng)，整體增長顯著；

● 2021年隨著機(jī)器視覺市場需求的逐步釋放，新進(jìn)入廠家持續(xù)增加；

● 隨著機(jī)器視覺產(chǎn)品的技術(shù)成熟和競爭加劇，價(jià)格有所降低；

● 國產(chǎn)品牌份額逐步提升，國內(nèi)以?？低暈榇淼钠髽I(yè)增長顯著，直逼進(jìn)口品牌份額；

● 從產(chǎn)品端看，機(jī)器視覺產(chǎn)品逐步從2D向3D產(chǎn)品滲透，機(jī)器視覺產(chǎn)品線逐步豐富。3D視覺將更趨于智能化、集成化、實(shí)時(shí)性、高性能、多場景應(yīng)用等方向。

在機(jī)器視覺的產(chǎn)業(yè)鏈中包含光源、鏡頭、工業(yè)相機(jī)、圖像采集卡、圖像處理系統(tǒng)，算法與軟件平臺(tái)，以及其他外部設(shè)備組成。機(jī)器視覺技術(shù)的發(fā)展需要不斷融合創(chuàng)新，試驗(yàn)各種落地應(yīng)用。

因此，在本期專題中，gongkong?特別邀請(qǐng)產(chǎn)業(yè)鏈不同環(huán)節(jié)中的機(jī)器視覺企業(yè)，力求多角度探討器視覺技術(shù)的發(fā)展方向和應(yīng)用落地。

慧眼如炬，機(jī)器視覺的應(yīng)用與特點(diǎn)

機(jī)器視覺能夠充分滿足高精度、柔性生產(chǎn)的需求，隨著技術(shù)的不斷完善、滲透，下游應(yīng)用場景也日趨多樣化。目前主要應(yīng)用于消費(fèi)電子、汽車制造、制藥業(yè)等批量流水制造型企業(yè)。但行業(yè)市場仍保持高度集中，以消費(fèi)電子和汽車制造領(lǐng)域?yàn)橹鳌?/p>

總的來說，在不同行業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)中都需要機(jī)器視覺技術(shù)給出快速又精準(zhǔn)的決策。安森美智能感知部工業(yè)及消費(fèi)應(yīng)用大中華區(qū)市場經(jīng)理陶志介紹說，用于測量時(shí)，要快速判斷液位、尺寸等；用于定位時(shí)，要快速準(zhǔn)確給出物品的正確位置；用于計(jì)件檢驗(yàn)時(shí)要快速計(jì)算出數(shù)量；用于解碼識(shí)別時(shí)要快速準(zhǔn)確識(shí)別二維碼、字符信息等，從而實(shí)現(xiàn)更快、更準(zhǔn)確的產(chǎn)品檢測，提高效率并降低成本。

基于各個(gè)行業(yè)自身特性的不同，以及各行業(yè)對(duì)機(jī)器視覺技術(shù)認(rèn)知的不同，不同行業(yè)用戶對(duì)視覺也有著不同的要求?！暗拇_如此，不同的行業(yè)，實(shí)際應(yīng)用場景不同，運(yùn)用的具體技術(shù)、解決方案也不同，有些場景適合運(yùn)用2D技術(shù)，有些場景偏重于3D+AI深度學(xué)習(xí)的解決方案，但總的來說萬變不離其宗，均側(cè)重于解決工業(yè)生產(chǎn)中定位、檢測、測量、識(shí)別、分類等難題。”華漢偉業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人講道。

在汽車、3C、制藥等行業(yè)，這些行業(yè)應(yīng)用機(jī)器視覺技術(shù)的共同特點(diǎn)是連續(xù)大批量生產(chǎn)、對(duì)外觀質(zhì)量的要求非常高，但彼此之間的差異也非常明顯。對(duì)此，邦納助理視覺產(chǎn)品經(jīng)理黃來舟表示，在不同行業(yè)中應(yīng)用機(jī)器視覺技術(shù)，被測物一致性最好的是3C行業(yè)，其次是汽車行業(yè)，包裝行業(yè)則相對(duì)較差。從對(duì)視覺系統(tǒng)的分辨率來看，一般情況下，電子行業(yè)＞汽車行業(yè)＞包裝行業(yè)。從檢測速度來講，包裝行業(yè)＞電子行業(yè)＞汽車行業(yè)。

ifm 3D ToF成像系統(tǒng)產(chǎn)品銷售經(jīng)理何正介紹說，在汽車、3C、制藥等行業(yè)都會(huì)使用相機(jī)用于產(chǎn)品的檢測和驗(yàn)證，其中汽車行業(yè)的自動(dòng)化程度最高、零件最為多樣、工作環(huán)境最為復(fù)雜，所以對(duì)機(jī)器視覺產(chǎn)品也提出了非常高的要求。

盡管不同行業(yè)對(duì)機(jī)器視覺技術(shù)有著不同的要求，但機(jī)器視覺的應(yīng)用越來越普遍且通用性越來越廣泛。Allied Vision亞太區(qū)高級(jí)市場經(jīng)理鄒毅也表達(dá)了相同觀點(diǎn)，他表示企業(yè)需要根據(jù)自己的實(shí)際情況，包括環(huán)境、工況、材料、檢測目標(biāo)等，采用不同的機(jī)器視覺系統(tǒng)。

以通用型的機(jī)器視覺技術(shù)來看，例如智能相機(jī)，可解決一些簡單的機(jī)器視覺識(shí)別的常規(guī)任務(wù)，客戶無需進(jìn)行專業(yè)的定制或開發(fā)。但對(duì)于復(fù)雜的識(shí)別任務(wù)，則需要客戶自己或通過設(shè)備集成商定制適用于該應(yīng)用的機(jī)器視覺系統(tǒng)，這對(duì)用戶本身的能力提出了較高要求。

因此，對(duì)于處于不同行業(yè)與不同場景的用戶來說，需要尋求一種適合自身需求的解決方案，逐步替代人工檢測。在堡盟產(chǎn)品市場經(jīng)理-視覺技術(shù)陳田看來，隨著企業(yè)自動(dòng)化水平的不斷提升，大家對(duì)機(jī)器視覺技術(shù)的要求也將變得越來越高。

例如，汽車行業(yè)，對(duì)機(jī)器視覺產(chǎn)品的防護(hù)等級(jí)以及幀率要求較高，在環(huán)境嚴(yán)苛的裝配線上需要高防護(hù)等級(jí)的工業(yè)相機(jī)，在車身3D掃描和檢測的應(yīng)用中需要使用高幀率相機(jī)。3C行業(yè)，由于檢測應(yīng)用種類廣泛，對(duì)相機(jī)的分辨率要求比較廣泛。制藥行業(yè)，特殊要求的應(yīng)用種類較多，例如醫(yī)藥原料檢測，就需要使用能夠抗氧化的檢測設(shè)備。

應(yīng)用場景加速拓展，讓視覺成為生產(chǎn)力

面對(duì)制造業(yè)勞動(dòng)力相對(duì)不足、人工成本持續(xù)高漲等諸多問題的呈現(xiàn)，越來越多的企業(yè)開始注重高效率、快節(jié)奏的生產(chǎn)方式。產(chǎn)業(yè)升級(jí)的巨大需求，使得機(jī)器視覺技術(shù)在制造生產(chǎn)中占據(jù)了越來越重要的地位。

機(jī)器視覺在各行業(yè)的應(yīng)用范圍和應(yīng)用深度不斷拓展，在這里，我們將探討幾個(gè)主要應(yīng)用行業(yè)，以期為大家提供積極、有效的參考。

3C行業(yè)

隨著消費(fèi)電子產(chǎn)品越來越精密化，在元器件尺寸越來越小的同時(shí)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)也在同步提高。因此，對(duì)于機(jī)器視覺的需求不斷放大。

在3C行業(yè)，機(jī)器視覺應(yīng)用已經(jīng)較為普遍，主要用于高精度制造和質(zhì)量檢測。具體來看，3C行業(yè)元器件尺寸較小，檢測要求高，其元器件、部件、成品全產(chǎn)業(yè)鏈的制造環(huán)節(jié)都需要機(jī)器視覺的參與，其中70%的機(jī)器視覺應(yīng)用在質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)。主要應(yīng)用集中在PCB、平板和半導(dǎo)體檢測。

通常3C行業(yè)的檢測，特別是平板LCD檢測，對(duì)相機(jī)分辨率要求較高，對(duì)成像速度（幀率）無別要求。此外，還會(huì)應(yīng)用一些高光譜成像技術(shù)，如短波紅外經(jīng)常用于半導(dǎo)體檢測。

汽車行業(yè)

在汽車制造行業(yè)，機(jī)器視覺幾乎涉及所有系統(tǒng)和部件的制造流程，例如車身裝配檢測、面板印刷和質(zhì)量檢測、零件尺寸的精密測量、工業(yè)零部件表面缺陷檢測等。

Allied Vision認(rèn)為，汽車行業(yè)原先主要依靠三坐標(biāo)測量完成，效率低、時(shí)間長、數(shù)據(jù)量嚴(yán)重不足，且只能離線測量。機(jī)器視覺引入非接觸測量技術(shù)，逐步發(fā)展成固定式在線測量站與機(jī)器人柔性在線測量站等在線測量系統(tǒng)，能夠嚴(yán)格監(jiān)控車身尺寸波動(dòng)，提供數(shù)據(jù)支持。

何正則通過具體案例詳細(xì)介紹了相機(jī)在汽車行業(yè)中的應(yīng)用。例如，ifm的3D相機(jī)可以直接定位電池組件在托盤上的三維空間位置，讓機(jī)器人直接進(jìn)行抓取，并送入下一步加工流程，解決了普通相機(jī)無法引導(dǎo)機(jī)器人進(jìn)行3D定位的瓶頸，將工人從機(jī)械化的勞動(dòng)中解放出來，提高了工廠生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

制藥行業(yè)

在藥品的生產(chǎn)、包裝過程中，機(jī)器視覺技術(shù)可以發(fā)揮其強(qiáng)大的功能。主要用于物體檢測、計(jì)量檢測、OCR字符識(shí)別、跟蹤和追蹤等。

這些應(yīng)用對(duì)機(jī)器視覺的要求并不高，普通機(jī)器視覺相機(jī)均可滿足檢測需求。但由于藥品生產(chǎn)的特殊性，制藥行業(yè)的用戶對(duì)相機(jī)或視覺設(shè)備有一定的防水和防腐蝕需求。

新能源

在新能源產(chǎn)業(yè)穩(wěn)步拓展和降碳環(huán)保背景下，光伏、鋰電池的檢測需求大幅增長。陶志則表示，在整個(gè)新能源檢測領(lǐng)域需要圖像傳感器提供更高分辨率和速度來提高生產(chǎn)效率。例如，安森美的XGS工業(yè)級(jí)全局快門圖像傳感器，用了最新的3.2 um pixel工藝，極具性價(jià)比優(yōu)勢。

隨著新能源市場的大爆發(fā)，特別是在“雙碳”目標(biāo)的牽引下，鋰電行業(yè)的市場規(guī)模正在以肉眼可見的速度擴(kuò)張。鋰電池產(chǎn)品表面容易產(chǎn)生露箔、暗斑、亮斑、掉料、劃痕等缺陷。在智能化生產(chǎn)過程中，機(jī)器視覺解決方案能夠提升鋰電的品質(zhì)、產(chǎn)能、效率及大大降低缺陷的漏失率。

LMI Technologies表示，在鋰電制造領(lǐng)域，其3D視覺檢測方案聚焦鋰電工序的電芯段和模組段。電芯段的應(yīng)用集中在電芯頂蓋焊的焊前高度差、平面度、間隙檢測及焊后的外觀缺陷檢測、注液口密封釘焊接檢測、電芯六面外觀缺陷檢測和電芯藍(lán)膜外觀缺陷檢測等；在模組段，LMI提供模組側(cè)縫焊后檢測、BusBar焊后檢測及模組全尺寸測量等相關(guān)需要尺寸量測以及外觀缺陷檢測的應(yīng)用。

針對(duì)鋰電領(lǐng)域復(fù)雜的缺陷及零漏檢要求，華漢偉業(yè)也分享了在電芯工藝段中的應(yīng)用，在電芯包膜前對(duì)鋁殼進(jìn)行外觀缺陷檢測，防止外觀不良品流入下道工序。華漢偉業(yè)采用機(jī)器視覺“缺陷檢測”算法，可以穩(wěn)定檢測出直徑>0.1mm的凹坑/凸起、深度>0.05mm的劃痕，有效降低不良率，提升檢測效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。

移動(dòng)機(jī)器人

機(jī)器視覺的引入，如同為機(jī)器人裝上了眼睛，實(shí)現(xiàn)了對(duì)機(jī)器人的精確導(dǎo)航。隨著移動(dòng)機(jī)器人在各細(xì)分領(lǐng)域的快速發(fā)展，結(jié)合機(jī)器視覺實(shí)現(xiàn)高精準(zhǔn)、人際協(xié)調(diào)等概念逐漸成為發(fā)展新趨勢。

仙工智能介紹說，在人員和自動(dòng)叉車、AMR混用的場景中以及在一些現(xiàn)場的設(shè)備、人員、貨物面臨統(tǒng)一管理難題的場景中，機(jī)器視覺技術(shù)都能夠很好地滿足客戶需求。例如，仙工智能的 RoboView 視覺AI解決方案，通過采集實(shí)時(shí)的2D視頻和3D點(diǎn)云數(shù)據(jù)對(duì)目標(biāo)物體進(jìn)行分類、識(shí)別、定位、分割，達(dá)到高精度、高穩(wěn)定性及多維度豐富的信息，為車、廠協(xié)同提供穩(wěn)定、可靠的感知能力。

隨著機(jī)器人的迭代發(fā)展，機(jī)器人廠商的需求也不斷提升，如更高的分辨率、更快的幀率、更好的環(huán)境適應(yīng)性等?！翱蛻粼趹?yīng)用機(jī)器視覺技術(shù)的過程中，通常根據(jù)應(yīng)用場景會(huì)有多元的需求，比如機(jī)器人的車速和所需要探測的區(qū)域的變化，都對(duì)產(chǎn)品有著截然不同的要求?！焙握v道。針對(duì)此，ifm設(shè)計(jì)了多系列產(chǎn)品：O3D、O3X、O3M。如O3X探測距離較短，當(dāng)車速較快時(shí)，達(dá)不到想要的探測距離，而且抗光等級(jí)較弱，只適用于室內(nèi)使用，而戶外長距離的應(yīng)用則可以選擇O3M。

創(chuàng)新引領(lǐng)進(jìn)步，機(jī)器視覺與多領(lǐng)域技術(shù)融合

目前，視覺產(chǎn)品正在向高集成度、高易用性、智能化和低成本等方向發(fā)展。未來，機(jī)器視覺將與多種創(chuàng)新技術(shù)融合，如3D、人工智能等多種技術(shù)，由單一的檢測、定位、測量功能向更加智能化方向發(fā)展。

3D視覺

隨著工業(yè)檢測對(duì)精度要求的進(jìn)一步提高，3D視覺技術(shù)逐漸進(jìn)入人們的視野。在2D視覺的基礎(chǔ)上，3D視覺增加了物理空間的深度信息，更全面、更真實(shí)地記錄了物理世界。

對(duì)此，黃來舟表示，從技術(shù)方向上來講，3D應(yīng)用將進(jìn)一步擴(kuò)大，深度學(xué)習(xí)應(yīng)用增多、AI和云技術(shù)也將會(huì)更多地融入到機(jī)器視覺中。在汽車和電子行業(yè)，目前已經(jīng)使用或者將要使用3D視覺解決方案，而在包裝行業(yè)，這類應(yīng)用還很少，仍處于探索階段，并且成本是一個(gè)不小的制約。“當(dāng)然，無論技術(shù)再怎么迭代，最終還是給人用的。不可能人人都是視覺專家，視覺應(yīng)用的簡單化始終是要追求的目標(biāo)?！秉S來舟補(bǔ)充道。

談及3D視覺技術(shù)發(fā)展時(shí)，LMI Technologies負(fù)責(zé)人也分享了相同觀點(diǎn)，傳統(tǒng)的2D視覺檢測技術(shù)已無法滿足客戶的需求，而3D機(jī)器視覺的應(yīng)用范圍越來越多，同時(shí)LMI也將AI與3D視覺融合運(yùn)用到行業(yè)檢測中。此外，兼顧硬件和軟件的產(chǎn)品和解決方案被完美集成到產(chǎn)線中也是生產(chǎn)企業(yè)所期待的。以LMI公司的3D檢測解決方案為例，最大的特點(diǎn)就是LMI提供的不僅僅是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的3D硬件，更多的是通過嵌入式的一體式智能3D軟件算法平臺(tái)，針對(duì)客戶應(yīng)用的技術(shù)難點(diǎn)進(jìn)行快速的定制化。

仙工智能則認(rèn)為在3D視覺應(yīng)用中，要求精準(zhǔn)定位并評(píng)估3D場景下的物體，因此存在較高的研發(fā)和部署難度，應(yīng)用尚不如2D技術(shù)普遍，但隨著技術(shù)的發(fā)展，3D技術(shù)終將成為未來趨勢。他們從自身行業(yè)所處特點(diǎn)來看，擁有視覺的機(jī)械臂、移動(dòng) AMR、AGV 等組合產(chǎn)品將越來越多。隨著2D視覺的成熟穩(wěn)定，深度學(xué)習(xí)技術(shù)也因?yàn)榭煽俊Ⅳ敯舻奶攸c(diǎn)越來越多的落地到產(chǎn)品中；3D技術(shù)的持續(xù)發(fā)展、跟進(jìn)，將極大地推動(dòng)目前還不成熟的機(jī)械臂應(yīng)用市場，并推動(dòng)革新自動(dòng)化向智能化進(jìn)化。

人工智能

目前，機(jī)器視覺正由傳統(tǒng)工業(yè)視覺向深度學(xué)習(xí)工業(yè)視覺轉(zhuǎn)變，AI技術(shù)在其中正發(fā)揮重要作用。

Allied Vision認(rèn)為，“傳統(tǒng)的視覺應(yīng)用一般基于PC研發(fā)，雖然幾十年來技術(shù)水平確實(shí)有很大的提高，但也有體積大、價(jià)格高和智能化不足等缺陷，隨著嵌入式視覺和人工智能技術(shù)的發(fā)展，可以使一些需求比較強(qiáng)勁的應(yīng)用，如瑕疵檢測、尺寸測量、機(jī)械手引導(dǎo)和目標(biāo)定位等以更緊湊、更智能的方式實(shí)現(xiàn)。”

陶志也分享了相同的觀點(diǎn)，“機(jī)器視覺應(yīng)用需要經(jīng)濟(jì)高效的方案，將出色的全局快門性能與動(dòng)態(tài)范圍、快門效率、光學(xué)格式和各種分辨率的相結(jié)合。目前我們看到的機(jī)器視覺應(yīng)用大多是分立式，這提供了足夠的靈活性。隨著嵌入式處理器性能的提升，以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的完善，我們預(yù)計(jì)未來嵌入式機(jī)器視覺應(yīng)用會(huì)有很大的發(fā)展空間?！?/p>

陳田也特別提到由于工業(yè)AI和邊緣計(jì)算技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用，單純的工業(yè)相機(jī)已經(jīng)不能滿足相關(guān)的應(yīng)用場景。這些應(yīng)用場景中需要相機(jī)自帶一定的算力，支持AI運(yùn)算，并能夠通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，實(shí)現(xiàn)邊緣計(jì)算。

高帶寬數(shù)據(jù)接口

機(jī)器視覺技術(shù)將在越來越多的行業(yè)和不同的應(yīng)用場景中廣泛的應(yīng)用，其技術(shù)發(fā)展也會(huì)隨著不同應(yīng)用場景中的不同需求而發(fā)展。

陳田認(rèn)為，從技術(shù)的角度來看，隨著不同應(yīng)用對(duì)圖像質(zhì)量的要求越來越高，圖像傳感器技術(shù)會(huì)不斷地更新迭代，更多新的技術(shù)將用于傳感器的設(shè)計(jì)，因此工業(yè)相機(jī)廠家也會(huì)不斷地根據(jù)圖像傳感器來更新產(chǎn)品組合，例如堡盟LXT系列相機(jī)就涵蓋了SONY 二代、三代和四代芯片。另一方面，隨著應(yīng)用對(duì)速度的要求不斷提升，相機(jī)的接口技術(shù)也會(huì)朝著更高帶寬的接口方向發(fā)展，例如10 GigE、40 GigE以及100 GigE，以滿足高速應(yīng)用的幀率需求。

在高帶寬數(shù)據(jù)接口變化方面，Basler China產(chǎn)品市場高級(jí)經(jīng)理王學(xué)瑞告訴gongkong?，隨著技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，用戶對(duì)機(jī)器視覺系統(tǒng)的檢測精度、檢測速度都有更高的需求，要求視覺系統(tǒng)在提高分辨率的同時(shí)，擁有更高的速度（幀率），因此，5-GigE，10-GigE以及CXP2.0等高帶寬數(shù)據(jù)接口將成為必然選擇。相比于已經(jīng)成熟的GigE，USB 3.0和Camera Link接口，上述新的數(shù)據(jù)接口在傳輸帶寬，線纜距離以及易用性上面都有較大提高。

例如，4通道CXP-12接口帶寬是Camera Link滿帶寬的8倍左右，CXP-12線纜傳輸距離可達(dá)40m，明顯長于Camera Link傳輸距離。而5-GigE接口作為GigE的升級(jí)，在將傳輸帶寬相較于GigE接口提升了五倍的同時(shí)，還保留了GigE接口易于安裝、適于長距離穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸?shù)榷喾N特性。

加速技術(shù)升級(jí)，賦能產(chǎn)業(yè)高效“慧眼”

任何新技術(shù)的產(chǎn)生均有其自然演化過程，每一新技術(shù)的成熟應(yīng)用也需要建立在有效摸索的基礎(chǔ)上。目前，機(jī)器視覺技術(shù)在復(fù)雜工件清晰成像、高精度成像、高精度圖像分析處理等方面的應(yīng)用上依然存在一定難點(diǎn)。

黃來舟也特別提到了光源、工件位置和工件表面質(zhì)量的穩(wěn)定性，以及工件本身的一致性，工件材質(zhì)、物體的運(yùn)動(dòng)速度、光學(xué)系統(tǒng)的精度等仍是目前機(jī)器視覺應(yīng)用的難點(diǎn)。但他認(rèn)為，最重要也最不可忽視的因素是人。

從邦納與終端用戶打交道的經(jīng)驗(yàn)來看，規(guī)模大、人員素質(zhì)高的企業(yè)，更容易掌握產(chǎn)品的使用和維護(hù)。對(duì)于一些小企業(yè)，往往因?yàn)槿藛T能力問題，導(dǎo)致設(shè)備部署后難以做到有效地維護(hù)而不能實(shí)現(xiàn)持續(xù)使用。在這一點(diǎn)上，機(jī)器視覺廠商不僅僅需要成為用戶的合作伙伴，更應(yīng)該變成他們的技術(shù)顧問，提供更多支持。

豐富的產(chǎn)品線、可靠的性能、簡單易用的方案、高性價(jià)比和優(yōu)良服務(wù)，均是選擇機(jī)器視覺產(chǎn)品考慮的關(guān)鍵因素。但是，對(duì)于用戶來說，需要的不僅僅是一組合適的硬件及軟件，更多地希望廠商能夠根據(jù)他們的應(yīng)用要求和環(huán)境進(jìn)行可行性分析，給出適合的解決方案。

“產(chǎn)業(yè)升級(jí)帶來的需求變化之一是行業(yè)上下游都將更關(guān)注于提升自身核心競爭力，用戶需求將從單純的視覺器件使用需求向行業(yè)視覺解決方案需求轉(zhuǎn)變，具有行業(yè)know-how屬性的全套視覺行業(yè)解決方案將成為輔助用戶實(shí)現(xiàn)復(fù)雜視覺應(yīng)用的關(guān)鍵?！蓖鯇W(xué)瑞表示。Basler近年來致力于打造提供整套視覺解決方案的one stop solution概念，針對(duì)電子檢測、物流、機(jī)器人、醫(yī)療等行業(yè)提供各類行業(yè)視覺解決方案。

小結(jié)

隨著制造業(yè)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的不斷提高，加上人力成本的急劇提升，將為機(jī)器視覺技術(shù)更加廣泛的應(yīng)用提供契機(jī)。

同時(shí)，隨著機(jī)器視覺技術(shù)應(yīng)用的不斷深入，以及技術(shù)本身的不斷發(fā)展成熟，更多專業(yè)技術(shù)人才的涌現(xiàn)以及廣大用戶對(duì)機(jī)器視覺技術(shù)的認(rèn)知度提升，gongkong?相信，在充分感受到機(jī)器視覺技術(shù)帶來的顯著效益后，必將開啟更廣泛的機(jī)器視覺應(yīng)用熱潮。